剥线机，原理、分类与应用

一、简介

剥线机是一种用于剥离电线绝缘层的设备，广泛应用于电子行业、汽摩配行业、电器、电机等行业，其主要功能是将电线等外包塑料包皮与金属芯剥离，以便于后续的加工或维修，随着机械自动化的发展，剥线机已成为电线加工行业中不可或缺的设备之一。

二、剥线机的工作原理

剥线机的工作原理主要基于机械力和热力的结合，在操作过程中，电线被送入机器的进料口，经过输送装置的带动，电线被送至剥线刀的位置，剥线刀是剥线机的核心部件，通过旋转刀片和切割刀片的作用，将电线的绝缘层剥离，剥离后的绝缘层和电线被分开，绝缘层被送到废料收集装置中，而电线则继续向前输送，剥线机还配备有加热装置，用于软化电线的绝缘层，使其更容易被剥离，整个操作过程是一个连续循环的过程，通过不断地输送、剥离、分离和清洁，实现高效的电线剥离。

三、剥线机的分类

剥线机根据线径大小、材料及组成等因素，可以分为多种类型，常见的剥线机类型包括：

1、智能电脑剥线机：采用高速微处理器和先进的运动控制技术，具有完全知识产权的新一代线束加工设备，人性化的设计使得操作起来极其简单，适用于电线电缆、护套线的加工。

2、高速剥线机：以高速度和高效率为主要特点，适用于大规模电线加工需求。

3、自动剥线机：集机电一体化产品，广泛适用电子行业、汽摩配行业、电器、电机等行业的导线定长定量切断和剥皮加工。

4、电动剥线机：采用电动驱动方式，适用于中小规格的电线剥皮。

5、气动剥线机：利用气动原理进行工作，适用于需要经常移动或现场操作的场合。

6、电缆剥线机：专门用于剥离电缆的外皮，适用于电力、通信等行业。

7、排线剥线机：适用于排线类型的电线剥离，如平行线、护套线等。

8、同轴线剥线机：专为同轴线的剥离设计，确保信号传输的稳定性和质量。

四、剥线机的基本配件

剥线机由多个基本配件组成，包括但不限于：

进线轮：负责输送线材及剥出线头。

出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。

进线轮间隙调节旋钮：用于调节剥线机的进线轮间隙，以适应不同粗细的线材。

进线轮压力调节旋钮：调节进线轮的压力，确保线材在剥皮过程中保持稳定。

进线轮抬起旋钮：在穿线时抬起进线轮，以便顺利穿过线材。

出线轮间隙调节旋钮：调节出线轮的间隙，同样适应不同粗细的线材。

出线轮压力调节旋钮：调节出线轮的压力，确保线材在剥离后能够顺利送出。

刀架总成：负责线材的切断和剥头剥尾操作，在停机状态下，上下两刀片需打开到最大，以便线材顺利通过刀具。

五、剥线机的操作规程

1、设备检查：在使用前，应检查供电是否正常、接线是否可靠以及成套各部位是否紧固。

2、环境要求：将剥线机置于清洁、干燥通风良好的环境中使用。

3、操作准备：熟悉剥线机使用说明书中的各项内容，并了解各部分的结构及性能。

4、调整设备：根据待剥电源线的粗细调整右侧滚轮间隙调整开关和左侧滚轮间隙调整开关，使滚轮间隙至适当位置。

5、开始操作：连接好剥线机电源，将右侧滚轮上升开关调到上位置，将待剥电源线插入导管内，再将滚轮开关调到下位置并调节右侧轮间隙调整开关至合适位置，然后调整左侧滚轮上升开关和左侧滚轮压力调整钮至适当状态开始剥线操作。

六、剥线机的保养与维护

为了确保剥线机的正常工作和延长其使用寿命，定期的保养和维护是必不可少的，以下是一些基本的保养建议：

1、清洁：定期清洁剥线机的外部表面和内部部件，使用柔软的布和清洁剂轻轻擦拭机器表面。

2、润滑：定期为剥线机的移动部件添加润滑油或润滑脂以确保其顺畅运行。

3、检查电源和电线：定期检查电源线和电线连接部分是否完好无损如有磨损或损坏应及时更换。

4、调整刀具：定期检查和调整剥线机的刀具确保其锋利度和准确性以便更好地完成剥线任务。

5、定期维修：除了日常的保养工作外还应定期对剥线机进行全面的维修和检修以确保其各个部件和功能的正常工作。

七、总结

剥线机作为电线加工行业中的重要设备其高效、稳定的性能对于提高生产效率和产品质量具有重要意义，通过了解剥线机的工作原理、分类、基本配件以及操作规程和保养方法可以更好地使用和维护这一设备为企业的生产和发展提供有力支持。