洗煤厂磁选机是强磁还是普磁,电永磁与普磁区别

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大家好,今天小编在百度知道关注到一个比较有意思的话题,就是关于普磁的问题,于是小编就整理了2个相关介绍普磁的解答,让我们一起看看吧。

洗煤厂磁选机是强磁还是普磁,电永磁与普磁区别

文章目录:

  1. 洗煤厂磁选机是强磁还是普磁
  2. 电永磁与普磁区别

一、洗煤厂磁选机是强磁还是普磁

他们用的磁选机是普磁。
煤泥含量和磁性物含量是相对的,煤泥含量高,磁性物含量就低,而一般洗煤煤泥含量都很高,所以选用普磁的磁选机就可以了,普磁的磁选机转数低于额定转速,对煤矿的吸力会小很多;强磁的磁选机对煤矿的吸力就大很多。
他们还有以下区别:强磁磁选机(强磁场磁选设备)多采用闭合型磁系,而弱磁磁选机(弱磁场磁选设备)多采用开放型磁系,;强磁场磁选设备多采用电磁磁源,主要是从环保高效角度出发,而弱磁场磁选设备多采用永磁铁作磁源,主要是从节能角度出发。

二、电永磁与普磁区别

电永磁内部采用两种永磁铁作为磁源,内部结构独特。电永磁均采用模块化设计,适用性和通用性更强。

无与伦比的安全性

工作中不需要电能,由永磁吸力吸附导磁钢铁,避免电磁铁系统突然断电(可采用停电保磁)或连接电缆损坏(电磁铁系统无法解决)时磁力丧失而出现被吸物脱落的危险。电永磁吸力最大达16kg/cm,不随时间的延长而衰减,有着极大的安全性。电磁铁在停电后只有有限的保磁时间,若被吸物下方有重要设备,停电稍长时间就易引起事故。

节能、经济、环保

电永磁系统只在充磁和消磁的0.1~1秒钟内使用电能,较电磁铁节约电力消耗95%以上。控制系统简单,电永磁本体和控制系统均重量轻,可减轻起重设备负载,提高起重量,故使用于经济。而电磁铁停电保磁时需配套蓄电池,所以电永磁更环保,有充电式电永磁铁无法比拟的优越性。

实用高效

使用简便、快捷,电永磁系统内部没有运动部件(永磁起重器有活动部件),可靠耐用,无需维修,实用性强。电控操作只有充、退磁按钮,操作方便,充磁与退磁的时间0.1~1秒钟,提高作业效率。电磁铁由于线圈绕组匝数多,电感量大,电磁铁充、退磁一般3-5秒,而大型的电磁铁采用强励磁也需5~10秒钟才使电流上升到稳定值,达到最大吸力,消磁过程中还需要施加一反向磁场,提高卸料速度,多余磁能要么回馈电网,造成电力污染,要么通过放电电阻消耗,引起发热。

电永磁消磁后表面剩磁几乎为零,小导磁颗粒也不会吸附在磁极表面,被吸物不会划伤,不对被吸物造成剩磁危害。

因此,“安全、节能”是电永磁铁(EPM)的显著特征。

到此,以上就是小编对于普磁的问题就介绍到这了,希望介绍关于普磁的2点解答对大家有用。