常常听到机械工人说搞“电加工”,电加工是什么工?，什么是电火花成型加工?
大家好，今天小编在百度知道关注到一个比较有意思的话题，就是关于电加的问题，于是小编就整理了3个相关介绍电加的解答，让我们一起看看吧。
文章目录：
一、常常听到机械工人说搞“电加工”,电加工是什么工?
电加工又称电火花加工(Electrical Discharge Machining,简称EDM)，属于特种加工的技术范畴，是先进制造技术的一个重要组成部分，是机械制造业中最广泛采用的机械切削加工和磨削加工的重要补充和发展，主要包括电火花成型加工(简称放电加工，EDM)和电火花线切割加工(简称线切割，WEDM)以及电火花高速小孔加工(简称铜管穿孔)。当然，随着技术的发展，近年来，也有一些其它类型的机床加工，也属于电加工的范畴。
成立最早的北京市电加工研究所，随后全国各地都有电加工研究所成立
需要注意的是，在电火花加工过程中，电极与工件并不接触，而是保持一定的距离(称作间隙).在工件与电极间施加一定的电压，当电极向工件进给至某一距离时，两极间的工作液介质被击穿，局部产生火花放电，放电产生的瞬时高温将电极对的表面材料熔化甚至汽化，逐步蚀除工件，通过控制连续不断地脉冲式的火花放电，就可将工件材料按人们预想的要求予以蚀除，达到加工的目的，故称作电火花加工。日、美、英等国通常称作放电加工或电蚀加工。
日本生产的电火花线切割加工的机床，售价曾经高达100多万元
目前，数控设备已经大量进入制造业，作为特种加工家庭的一员，电加工是对传统机械加工方法的有力补充和延伸，现已成为模具和工具行业不可缺少的重要加工方法，并正向着精密化、智能化方向发展，同时也成为设计制造中实现奇妙构思所不可缺少的工艺方法。
电加工已成为设计制造中实现奇妙构思所不可缺少的工艺方法（用钢铁加工的奔马图形）
二、什么是电火花成型加工?
放电加工(Electrical Discharge Maching)是指利用电力加工金属的技术。是适合小批量生产的加工方法，并且主要用于加工在模具加工中难以通过常规切削加工完成的复杂形状。
放电加工大致分为“电火花成型加工”和“电火花线切割加工”
电火花成型加工：
电火花成型加工是将加工对象的零件沉入加工液中。制作使加工形状反转的形状的电极，在电极和加工对象零件之间放出电火花(电弧放电)，用热融化后加工。电极使用铜、石墨、钨等易于导电的材料，由加工中心等机床制作。从电极放出的电弧放电的热量达到数千度，每秒将数千次到数万次的火花断断续续地飞到加工对象上，加工成电极的反转形状。注意：加工对象必须是导电材料，否则不能加工。
电火花线切割加工：
电火花线切割加工是将电线代替电极加工成电极。和模具雕刻放电加工一样，用放电的热量切断金属。钢丝以一定的速度传送，由导向装置支撑。
加工对象物和电线接近的时候，放电的时候比电线稍微大一点的沟被加工。通过NC控制，放置加工对象零件的桌子通过X、Y方向移动，加工成目标形状。
扩展：电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割机(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”)和立式自旋转电火花线切割机(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三类。
放电加工就为您介绍到这里。
三、电火花加工的优缺点,以及应用
电火花加工属于电脉冲放电腐蚀类，要求：被加工的工件是好的导电材料，而且最好是优良的导电材料和不含杂质。
电火花加工，最擅长对付那些高硬度的（一般的机械加工难以实现的）金属的加工，以及细、窄缝类（普通机械加工难以做到的）、清角位等的加工。
电化花加工的缺点：1、不能加工不导电的材料；2、加工过程中，有因为使用控制不良，引起火灾的安全隐患；3、加工效率较低（相对机械加工来讲）；4、加工过程造成被加工件的内应力增加而变形，加工尺寸精度不高。
侨茂数控为您解答：
电火花加工优势：
①能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；
②加工时无切削力；
③不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；
④工具电极材料无须比工件材料硬；
⑤直接使用电能加工，便于实现自动化；
⑥加工后表面产生变质层，在某些应用中须进一步去除；
电火花加工缺点：
成型的过程相比其它金属类切削机床，相对会较慢一点。
到此，以上就是小编对于电加的问题就介绍到这了，希望介绍关于电加的3点解答对大家有用。