瓜子剥壳机的工作原理?，瓜子剥壳机的工作原理?
大家好，今天小编在百度知道关注到一个比较有意思的话题，就是关于剥壳机的问题，于是小编就整理了4个相关介绍剥壳机的解答，让我们一起看看吧。
文章目录：
一、瓜子剥壳机的工作原理?
1. 瓜子剥壳机的工作原理是在机器启动后，将瓜子定量地投入进料斗。
2. 在机器的转子作用下，瓜子被反复打击、摩擦和碰撞，从而破碎。
3. 破碎的瓜子壳和瓜子粒在转子的旋转风压作用下，通过筛网过滤和分离。
4. 瓜子壳和瓜子粒在旋转风扇的吹力作用下，重量轻的瓜子壳被吹出机体外，而重量较重的瓜子粒则通过震动筛筛选，达到清选的目的。
5. 带壳的瓜子进入去壳机后，经过叶轮的反复冲击，可以剥去外壳。
6. 剥壳后的瓜子经过筛选，最终得到瓜子仁。
扩展资料：
1. 葵瓜子：向日葵为一年生草本植物，其种子呈倒卵形或卵状长圆形，稍扁，浅灰色或黑色。
2. 海瓜子：彩虹明樱蛤，梅蛤、扁蛤、黄蛤，是沿海居民自然采捕的一种重要的小型滩涂经济贝类。
3. 吊瓜子：白岘吊瓜子，熟吊瓜子经传统配方采用现代工艺精制而成，味道独特，清香，被誉为“瓜子之王”。
4. 南瓜子：南瓜子炒熟后可直接食用，也可加料制成多味瓜子，味道香美，还可用作糕点的辅料。
5. 西瓜子：西瓜子为葫芦科植物西瓜的种子，可供食用或药用。
二、瓜子剥壳机的工作原理?
1、工作原理：机具正常运转后，将瓜子定量、均匀、连续地投入进料斗，瓜子在转子的反复打击、摩檫、碰撞作用下破碎，瓜子粒及破碎的瓜子壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网过滤、分离。
瓜子壳、粒在旋转风扇吹力的作用下，使重量轻的瓜子壳吹出机体外，重量较重的花生粒则通过震动筛筛选达到清选目的。
2、运行过程是:
（1）瓜子加入料斗后，进入提升机，和多种除杂机，去除两个并在一起的瓜子、石子等重物、轻于瓜子的杂质、瘪籽、个头大于瓜子的物质。
（2）进入脱壳机，其实脱壳的方法和用嘴嗑瓜子很像，首先瓜子按照一定规则排序，然后进入齿辊，从侧面挤压撞击瓜子，导致瓜子皮破碎。
（3）瓜子仁和瓜子皮还有没有剥开的瓜子经过多层分离器，较轻的瓜子皮被吹走，瓜子仁分出整仁和碎仁，未剥开的瓜子重新回到脱壳序列脱壳。
扩展资料：
1、剥壳机由机架、风扇、转子、单相电机、筛网（有大小2种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。
2、剥壳机使用方法：
（1）将葵花籽从喂料斗喂入，进入振动喂料筛，去除轻杂重杂，合格物料经提升机提升进入脱壳机。
（2）脱壳后经输送筛进入前风筛，轻杂经风筛，风道进入螺旋沉降器，有闭风器排出，其余进入筛选机。
（3）筛选后葵花仁进入皮带输送机，未脱开籽粒经回料输送机经提升机后再次参与脱壳。
（4）混合物料进入斜式分离筛，经斜式分离筛分离，在斜式分离筛上未未脱开籽粒经回料输送机进入提升机再次参与脱壳，合格物料（葵花仁）直接进入装袋箱。
（5）在此过程中，可视情况调整风门挡板控制手柄和斜式分离筛调节手轮。
参考资料：百度百科_核桃剥壳机
三、板栗剥壳机按键s是什么意思呀
关机。根据查询生活常识网显示，板栗去壳机解决了传统手工剥壳时沉重的劳动强度和生产效率低下的难题．加工能力每小时300公斤，上面s是关机作用。
四、卖的瓜子仁 是怎么生产的?
市面上卖的瓜子仁（葵花籽）是通过专门的脱壳机生产的，现在很多厂家使用比较常见的是一 种小型葵花籽脱壳机，其结构示意图如下：
1、齿辊 2、齿板 3、料斗 4、排序器 5、电 机 6、皮带张紧装 置 7、电机支架 8、机架 9、传动皮带 10、风机
一般，这种小型葵花籽脱壳机体积小 、重量轻 、结构简单，国内大多数食品加工厂用的比较多。与传统脱壳机相比，制造成本要低许多，且葵花籽仁破碎率低（葵花籽仁几乎无破碎或刮伤现象），完全可以满足糕点等食品加工的技术要求。
一、常见的剥壳机的整体结构及工作原理
1）离心式剥壳机的结构
离心式剥壳机的结构主要由转盘、打板、挡板、可调节门、料斗、卸料斗及传动机构组成。水平转盘上装有数块打板，挡板固定在圆盘周围的机壳上，通过调节手轮可使料门上下移动，以控制进料量。剥壳机的整体结构。
2）离心式剥壳机撞击剥壳的原理
当一葵花籽以较大的离心力撞击避面时，壁面对葵花籽产生一同样大小的反作用力，使葵花籽外壳产生变形和裂纹。外壳的弹性变形使葵花籽离开壁面，而籽仁因惯性力的作用继续朝前运动，并在紧靠外壳变形处产生了弹性变形。当葵花籽离开壁面时，由于外壳与籽仁具有不同的弹性，其运动速度也不同，籽仁将要阻止外壳迅速向回移动致使外壳在裂纹处拉开，实现壳、仁分离。
影响离心式剥壳机效果的因素是物料水分、撞击速度、物料撞击点、挡板角度等。根据试验，转盘外圆的适宜圆周速度为：葵花籽30~38m/s，棕榈子约31m/s，油茶子约11m/s。关于撞击点，必须考虑被撞击物的结构。例如葵花籽为长条形，籽粒长轴前后的壳、仁之间都有间隙，中间部位没有间隙。
因此葵花籽经转盘甩出与挡板的撞击点最好在其长轴的前后部位，这样，不但易于剥壳，且籽仁也不易破碎，为此，西安油脂科学研究所研究出V形槽甩板式转盘。葵花籽由高速旋转的转盘中部进入V形槽甩板之间，经V形槽导向，使葵花籽沿长轴方向飞向挡板，达到了良好的撞击剥壳效果。
二、工作机结构设计
1）挡板
挡板的形式有圆柱形和圆锥形两种。圆锥形挡板因工作面与籽粒的运动方向成一定的角度，能避免受冲击的籽粒返回转盘造成的重复撞击，从而减少籽仁的破碎度。而圆柱形挡板的撞击力大，有利于外壳的破碎，适用于具有坚硬外壳的坚果及油料剥壳，如核桃、棕榈子、油桐子等。故葵花籽剥壳机应采用圆锥形挡板，且挡板应采用耐磨材料制成。
2）转盘
离心式剥壳机的工作部件是转盘（甩盘）和挡板。转盘具有多种形式。按打板的结构可分为直叶片式、弯叶片式、扇形甩块式和刮板式。其主要作用是形成籽粒通道并打击（或甩出）籽粒使之剥壳。打板的数量由实验决定，通常为4~36块。对于葵花籽剥壳，常采用10~16块打板。
扇形甩块式转盘
取转盘半径R=300mm，厚度h=20mm，材料为45号钢，
转盘圆周长为L’=2πR=2×3.14×0.3=1.884m
V=1.884×10×=0.01884
3) 料斗
（1）料斗整体结构
料斗的设计主要考虑其容积及自流下料 ，因此料斗设计成上面为立方体、下面为四棱柱的组合形式。考虑到自流下料，故淌板与垂直线成45°角。淌板的作用是加速、整流和导向。喂入量采用插板调节。通过调节手轮改变插板的前后位置，即可调节下料斗的开度，以此来满足不同的喂入量。
（2）下料口缝隙高度的计算
离心式剥壳机的生产率可由下式估算：
4）分选机的设计
重力分选机的主要工作部件为振动网面2和风机3，振动网面由钢丝编织而成，网面呈双向倾斜状态，纵向（即x向）倾角为α，横向（即y向）倾角为β。网面由振动电机作往复振动，振动方向角（振动方向与水平方向间的夹角）为ε。
分选机原理图
a.物料按密度分层及上、下层种子的纵向（即x向）分离
b.种子在网面上的运动路线
1.喂料斗 2.振动网面 3.分机 4.出料边
网面同时收到自下而上的气流作用。将物料置于网面上，料层厚度为δ，在机械振动和上升气流的作用下，物料呈半悬浮状态，不同颗粒会按密度、尺寸大致相同的颗粒，则按密度的不同产生自动分层的现象。
在适当的振动、气流参数下，下层密度大的颗粒收到网面作用而沿纵向（即x向）上滑，上层密度小的颗粒不与网面接触，沿物料层纵向下滑，形成了不同密度物料的纵向分离。由于网面横向倾角β角，加之物料不断从高端喂入，使纵向分离的、不同密度的颗粒沿着不同轨迹作横向（即y向）流动。不同密度物料的纵向、横向运动的轨迹不同，结果在网面出料边4的不同位置上获得密度不同的各种颗粒。
a.物料按密度分层及上、下层种子的纵向（即x向）分离
b.种子在网面上的运动路线
1.喂料斗 2.振动网面 3.分机 4.出料边
5）机架的设计说明
机架的作用是支撑机筒和传动系统的，将皮带轮的带电机围在里面，保证操作者的安全，同时机架还有安装支撑电机的作用。机架由角钢焊接而成。
3动力装置的设计选用
三、剥壳机的主轴转速的选取
影响离心式剥壳机效果的因素是物料水分、撞击速度、物料撞击点、挡板角度等。根据试验，转盘外圆的适宜圆周速度为：葵花籽30~38m/s，取30m/s。
由速度与半径和角速度的关系
取R = 300mm 则 == 100rad/s
由=2πn得出 ==15.4r/s=955r/min
注：ν-------圆周速度（m/s）
注：ν-------圆周速度（m/s）
R------转盘半径（mm）
w-----转盘角速度（rad/s）
四、剥壳机所消耗的功率的计算
葵花籽剥壳机所消耗的总功率，参考
到此，以上就是小编对于剥壳机的问题就介绍到这了，希望介绍关于剥壳机的4点解答对大家有用。