什么是锥度?,锥度怎么计算?

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大家好,今天小编在百度知道关注到一个比较有意思的话题,就是关于锥度的问题,于是小编就整理了4个相关介绍锥度的解答,让我们一起看看吧。

什么是锥度?,锥度怎么计算?

文章目录:

  1. 什么是锥度?
  2. 锥度怎么计算?
  3. 锥度是什么,如何计算锥度?
  4. 什么叫锥度?

一、什么是锥度?

锥度的计算是圆锥的底面直径与锥体高度之比。

比如,一个圆锥的底面直径是30mm,圆锥的椎体高度是300mm,那么锥度就等于

锥度=30mm÷300mm=0.1,

所以锥度就是1 : 10。

扩展资料:

车工锥度计算方法:

锥度大头减小头除以锥度长度乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出锥度。车床一般按照斜度数值来转动小托板。即tan a/2=D-d/2L 。

tan :正切   a:双边角度 D:大径  d:小径  L:长度

例:已知圆锥孔锥度C=1:10,L=30,D=24,求d 。

解:d=24+10

参考资料:百度百科——锥度

二、锥度怎么计算?

锥度的计算公式:C=(D-d)/L。

C表示锥度比,D表示大端直径,d表示小端直径,L表示锥的长度。

1、已知锥度比C,小头直径d,总长L,则大头直径D=C*L+d。

2、已知大头直径D,锥度比C,总长L,则小头直径d=D-C*L。

3、已知大头直径D,小头直径d,锥度比C,则总长L=(D-d)/C④已知大头直径D,小头直径d,总长L,则锥度比C=(D-d)/L。

锥度的种类:

1、BT(JT、ISO)40\50\60都是7:24用于铣镗床主轴连接用,主要是定位、快换刀具自动换刀用。

2、莫氏锥度主要用于车床和钻床,莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

1、锥度的计算公式:C=(D-d)/L其中,C表示锥度比,D表示大端直径,d表示小端直径,L表示锥的长度。(1)已知锥度比C,小头直径d,总长L,则大头直径D=C*L+d(2)已知大头直径D,锥度比C,总长L,则小头直径d=D-C*L(3)已知大头直径D,小头直径d,锥度比C,则总长L=(D-d)/C④已知大头直径D,小头直径d,总长L,则锥度比C=(D-d)/L2、锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比,如果是圆台,则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率,属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单,故在工件测量中得到普遍使用。扩展资料:1、锥度的种类:(1)BT(JT、ISO)40\50\60都是7:24用于铣镗床主轴连接用,主要是定位、快换刀具自动换刀用;(2)莫氏锥度主要用于车床和钻床;[cssxhtml.cn]

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三、锥度是什么,如何计算锥度?

[(20-17)÷2]:15=1.5:15=1:10,锥度应该是1:10,不是1:8。

2×arctan(1/10)=11.42°,顶角是11.42°,通过正切值(锥度)求角度,需要用到计算器

圆锥或圆台的(顶角)角度的一半的正切值就是锥度,[(大直径-小直径)÷2]:长度=锥度

锥度是指底圆直径与锥高之比。先画1单位的竖线,过中点画5单位的水平线,连接端点。再利用平行捕捉想画哪都可以。

扩展资料:

锥度作用:

锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率,属于专用综合检具。

锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单,故在工件测量中得到普遍使用。

四、什么叫锥度?

锥度是指底圆直径与锥高之比,K(锥度)=2tga(=2 x tg斜角)=D - d / l(大头直径 - 小头直径 / 锥体长度)。

锥体各部分名称及代号,D-大头直径, b-小头直径, L-工件全长,a-钭角,2a-锥角,K-锥度,l-锥体长度, M-钭度。

锥体各部分计算公式:

M(钭度)=tga(=tg斜角),=D - d / 2 l(=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度),=K / 2(=锥度 / 2)。

D(大头直径)=b + 2ltga(=小头直径 + 2 x 锥体长度 x tg钭角),=d + Kl(=小头直径 + 锥度 x 锥体长度),=d + 2lM(=小头直径 + 2 x 锥体长度 x 斜度)。

d(小头直径)=D - 2ltga(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x tg钭角),=D - Kl(=大头直径 - 锥度 x 锥体长度),=D - 2lM(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x 斜度)。

工件锥体长度较短和斜角a较大时,可用转动小刀架角度来车削,车削时小刀架转动角度β计算公式(近似)。

β(度)=28.7°x K(锥度) ,=28.7°x D - d / l(大头直径 - 小头直径 / 锥体长度)。 近似计算公式只适用于a(钭角)在6°以下,否则计算结果误差较大。

扩展资料

车床操作具体注意事项如下:

1、工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

2、卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

3、工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

4、工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

5、高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。

参考资料来源:百度百科-锥度

参考资料来源:百度百科-数控车床

参考资料来源:百度百科-车床

到此,以上就是小编对于锥度的问题就介绍到这了,希望介绍关于锥度的4点解答对大家有用。