为什么对传动机构提出精密化高速化以及小型轻量化要求,先进制造技术的发展趋势有什么特点?

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因为精密。传动机构是精密型仪器,有半分半毫的误差都会造成损失。

大家好,今天小编在百度知道关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密化的问题,于是小编就整理了3个相关介绍精密化的解答,让我们一起看看吧。

为什么对传动机构提出精密化高速化以及小型轻量化要求,先进制造技术的发展趋势有什么特点?

文章目录:

  1. 为什么对传动机构提出精密化高速化以及小型轻量化要求
  2. 先进制造技术的发展趋势有什么特点?
  3. 机械制造装备应具备的主要功能有哪些

一、为什么对传动机构提出精密化高速化以及小型轻量化要求

因为精密。传动机构是精密型仪器,有半分半毫的皮数磨误差都会造成损失,因此需要对传动机毕御构和小燃斗型轻量化进行要求。

二、先进制造技术的发展趋势有什么特点?

  一、 成形技术和加工技术日趋精密化

  1、成形精密化

  (1)外形尺寸的精密化:即零件毛坯的生产正在从接近零件形状向直接制成零件的净成形方向发展。

  (2)内部成分组织性能的精密化:向近无缺陷方向发展,包括成份准确均匀、组织慎密、消除内部缺陷。根据国际机械加工协会预测,21世纪初,塑性成形与磨削加工相结合,将取代大部分中小零件的切削加工。

  2、加工超精密、超高速化

  (1)超精密加工:实现亚微米级加工,并正在向纳米级加工时代迈进,加工材料也由金属扩大到非金属;

  (2)超高速切削:用于铝合金的切削速度己超过1600 m/min,铸铁为1500 m/min,钢2000m/min,钛800m/min,镍基合金180m/min,能近十倍地提高加工效率和加工件的质量性能。

  二、制造工艺、设备和工厂的柔性与可重性将成为制造业的显著特点

  1、个性化需求和不确定的市场环境,使得制造资源的柔性和可重构性,将成为21世纪企业装备的显著特点。

  2、先进的制造工艺、智能化的软件和柔性的自动化设备、柔性的发展战略,构成未来竞争的软、硬件资源。

  三、 虚拟制造技术和网络制造技术将广泛应用

  1、虚拟制造技术:以计算机支持的仿真技术为前提,形成虚拟的环境、虚拟的制造过程、虚拟的产品、虚拟的企业,从而大大缩短产品开发周期,提高一次成功率。

  2、网络制造技术:网络技术的高速发展使企业可以通过国际互联网、局域网和内部网完成世界上任何一地用户的定单而组建动态联盟企业,进行异地设计、异地制造,在最接近用户的生产基地制造成产品。

  四、智能化、数字化是先进制造的发展方链者向

  1、将智能化技术注入先进制造技术和产品,可使之具有 “智慧” ,能部分代替人的劳动。

  2、将数字化技术用于制造过程,可大大提高制造过程的柔性和加工过程的集成性,从而提高工业生产过程的质量和效率,增强工业产品的市场竞争力。

  3、将数字化技术 “融入” 工业产品,可提高其性能,使之升级,以满足国民经济和人民生活日益增长的要求。

  五、提高对市场快速反应能力的制造技术将超速发展和应用

  瞬息万变的市场促使交货期成为竞争力诸因素中的首要因素。为此,许多与此有关的新观念、新技术在 21 世纪将得到迅速的发展和应用。其中有代表性的是:并行工程技术、模块化设计技术、快速原型成形技术、快速资源重组技术、客户化生产方式等。

  六、信息技术在先进制仿颂造领域发挥越来越重要的作用

  信息技术促进着设计技术的现代化;成形与加工制造的精密化、快速化、数字化;自动化技术的柔性化、集成化、智能化;整个过程的虚拟化、网络化、全球化、各种先进生产模式的发展,如 CIMS、并行工程、精益生产、敏捷制造、虚拟企业与虚拟制造,也无不以信息技术的发展为支撑。

  七、企业面临管理创新

  高速发展的信息和国际化及激烈的市场竞争环境,彻底动摇了 20 世纪的管理理论和管理方法,也改变了制造业的传统观念和生产组织方式,加速了现代管理理论的发展和创新。因此,全球正在棚大薯兴起 “管理革命” 。在我国,管理的革新比技术和设备的革新更迫切、更重要。

三、机械制造装备应具备的主要功能有哪些

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机械制造装备应满足的一般功能包括:加工精度方面的要求;强度、刚度和抗振性方面的要求;加工稳定性方面的要求;耐用度方面的要求,技术经济方面的要求

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柔性化含义:产品结构柔性化:设计时用模块化设计和机电一体化技术,只对结构少量重组修改或修改软件。功能柔性化:进行少量调整或修改软件可该笔那产品功能。

机床可进行调整以满足不同工件的加工,如采用备用主轴,位置可调主轴,工夹量具成组化,工作程序软件化和部分动作实现数控化等。

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精密化:采用传统的措施,一味提高机械制造装备自身的精度已无法奏效,需采用误差补偿技术。误差补偿技术可以是机械式的,如为提高丝杠或分度蜗轮的精度采用的校正尺或校正凸轮等。

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自动化实现自动化的方法从初级到高级依次为:凸轮控制、程序控制、数字控制和适应控制等。5

机电一体化是指机械技术与微电子、传感检测、信息处理、自动控制和电力电子等技术,按系统工程和整体化优化法,有机地组成的最佳技术系统。 可获功能:(1)对机器或机组系统的运行参数进行巡检和控制(2)对机组或机宏键组系统工作程序的控制。可实现复杂的控制任务,提高智能化和可靠性(3)用微电子技术代替传统产品中机械部件完成的功能,简化产品的机械结构。具有较高的可靠性,维修方便,性价比高。

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节材

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符合工业工程要求;产品设计符合要求是指:在产品开发阶段,充分考虑结构的工艺性,提高标准化、通用化程度,以便采用最佳的工艺方案,选择合理的质量标准,减少操作过程中工人的体力消耗;对市场和消费者进行调研,保证产品合理的质量标准,减少因质量标准定得过高造成不必要的超额工作桥歼量。(强度、刚度、抗振蔽消巧性)

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符合绿色工程要求

到此,以上就是小编对于精密化的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密化的3点解答对大家有用。